PCIは、高薬理活性医薬品や非高薬理活性医薬品の錠剤、カプセル、クリーム、ゲル、軟膏、経口液剤など、さまざまな剤形に対して柔軟でグローバルな規制に準拠した商業規模の製造とパッケージングを行っています。
投資には、大容量の錠剤および液体の製造用に独立したプランが含まれており、また、熱や湿気に敏感な製剤に対する専門的なローラーコンパクション技術も備えています。
独自の検証スペシャリスト部門が設けられており、臨床フェーズから商業化の開始のスムーズな移行を確保し、また、継続的な商業供給をサポートするために、継続的プロセス検証(CPV)を実施しています。
商業的な製造および包装は、経験豊富な資格を持つ担当者チーム、完全な分析的リリーステストラボ、およびGMP準拠の温度管理倉庫によってサポートされています。倉庫では、-20°Cまでの温度保管が行われています。
商業的な製造作業は、以下が含まれます。
活性製剤成分(API)のハザードプロファイルに応じて、PCIは高い有効成分を計量するための高性能アイソレータを含む数々の現地の分注施設が利用できます。
PCIは、10Lから600Lのプロセッサーを使用し、商業供給のために広範なバッチサイズで造粒および乾燥を行うことができます。HMIインターフェース付きのハイシアーミキサーグランレーターとフルードベッドドライヤーを使用して、PCIは加圧や包装のための再現性があり、国際基準を満たす商業規模の顆粒バッチを提供できると自信を持っています。当社のドライグランレーションローラーコンパクション技術は、湿気や熱感受性の分子に対する代替的な造粒技術を提供します。
1時間で最大200,000個の錠剤を圧縮できる複数の機械を利用し、PCIは通常の曲線から複雑な浮彫りの形状まで、幅広い種類の錠剤を圧縮する柔軟性と容量を維持しています。PCIの科学者は、儀器付きの錠剤プレスを使用してバッチデータを収集し、検証や定期生産をサポートするとともに、既存のプロセスをGMPに準拠した施設に移行する経験が豊富です。
複数の種類の機械が幅広い出力速度に対応できるため、PCIは商業用カプセルの需要に応える技術と能力を備えています。主要なカプセルサイズを網羅し、湿気に敏感な製剤、変更された放出の複数の微粒子、および吸入装置用の製剤をカプセルに封入することができます。PCIには、機械内およびオフラインのカプセル重量チェック装置があり、仕上がったバッチの適合性に対する高い信頼レベルを提供しています。
水性フィルムコーティングシステムを利用し、当社はパンコーティングマシンを複数備えており、コーティングされた錠剤のさまざまなバッチサイズを提供しています。PCIの方針の一環として、コーティングマシンを含むすべての新しい技術に対してクリーンインプレース(CIP)システムを指定しています。最新世代のコーティング設備は、有効成分を含む錠剤コアを処理でき、封入型のコアローディングおよびサンプル収集ポートが構成されています。
PCIは、商業供給向けにセミソリッドおよび経口液体の製造に豊富な経験を有しています。加熱ジャケット、真空、およびインライン均質化が可能な高性能プロセッサーが複数あり、チューブおよびボトル充填のための質の高い製剤を提供します。現地には経口製剤の生産をサポートするための分析および微生物学のラボがあります。
高薬理活性医薬品の専門製造
35年の豊富な処理経験に基づき、最新の封じ込め技術を活用した特注施設を提供しています。この施設により、職業暴露限度(OEL)が極めて低い0.01µg/m3の製品の安全な開発、臨床試験、商業供給が可能です。
施設自体の設計には、複数のレベルの封じ込めが組み込まれています。APIの分注はアイソレータ内で行われ、その後のプロセスは適切にコンテインメントされた設備内で行われます。これにより、作業者の安全が確保され、クロスコンタミネーションが防止されます。
当社の完全に統合された施設は、開発から商業規模まで共通の設備トレインを使用しており、幾何学的なスケールアップにより再現性を確保し、最終的に市場投入までのスピードを実現しています。
- 複数の化合物処理
- 開発から商業規模の製造および包装まで
- 人員と物流の分離
- クライアント閲覧用ギャラリーを備えたセキュアなアクセス
- 自動化された清掃手順
- 封じ込めエンジニアリングにより、個人防護具(PPE)の必要性を排除
- シングルパス空気を持つHVACシステム
- 目的に特化した高性能な特注排水処理施設
- 製造のための設計による、真の市場投入までのスピードを実現
- 日本、TMoH、MHRA、FDA、ANVISAを含む主要市場の規制基準を満たす